제품 표면 장식 측면에서 전기 도금, 브론 징, 인쇄 및 물 전사와 같은 다양한 표면 처리가 일반적으로 특정 질감 또는 고급 럭셔리 효과를 달성하는 데 사용됩니다. 예를 들어 YSL이 출시한 스타 시리즈는 금가루와 UV 기술을 아주 잘 활용해 눈부신 별하늘 효과를 구현했다. 또 다른 예는 립스틱 튜브의 또 다른 상록 브랜드인 지방시의 양가죽 립스틱입니다. 특수 소재 양가죽을 과감하게 사용하여 지방시 브랜드의 하이엔드 럭셔리와 일류 품질 추구를 전달합니다. 국경을 넘는 과정에서 대담하고 성공적인 돌파구.
플라스틱의 기존 사용 외에도 알루미늄 제품은 고급 제품의 주요 부품에도 사용할 수 있으며 알루미늄 제품은 대부분 양극 산화 전기 도금 공정으로 만들어집니다. 알루미늄 부품 제품의 장점은 외관이 고급스럽고 질감이 좋다는 점이지만, 알루미늄 제품을 인발하고 절단하는 과정에서 기술적 한계로 인해 날카로운 칼날이 소비자에게 초래할 수 있는 잠재적인 안전 위험에 각별한 주의를 기울여야 합니다! 미국 연방 규정 16 CFR1500.49의 요구 사항을 충족하는 날카로운 모서리 테스트 장비를 사용하고 테스트를 위해 MIL-I-23594B(1971) 표준을 충족하는 감압 절연 및 고온 저항 테이프를 선택하여 제품의 위험.
립스틱 튜브의 구조와 구성 요소는 복잡하고 제품 세부 사항에 대한 요구 사항이 많습니다. 또한 대부분의 충전은 기계에 의해 자동으로 채워지며 사전 충전, 사후 충전, 직접 충전, 다른 부품의 조합, 허용 오차 제어 불량 또는 불합리한 설계와 같은 충전 프로세스가 다릅니다. 등 윤활유를 잘못 바르더라도 고장이나 기능 이상을 일으키며 이러한 오류는 종종 치명적입니다. 따라서 립스틱 튜브 포장의 개발, 생산, 품질 관리 및 운송 프로세스의 모든 링크를 엄격하게 검토하고 제어해야 합니다.
립스틱 포장재의 일반적인 품질 문제는 비드 차단력 부족, 토크가 너무 빡빡함, 개봉력이 너무 크거나 작음, 접착력 부족, 오염 등입니다. 이러한 문제의 원인은 생산 공정 관리 때문일 수 있습니다. 편차 또는 기계 또는 치구, 금형/조정이 제자리에 있지 않음, 표준 불명, 성형 공정 중 과도한 치수 제어, 전기 도금 치구의 너무 꽉 끼임으로 인한 제품 변형, 품질 검사원의 측정 오류 릴리스와 같은 직원 작업 오류 등 오류 메시지 등은 생산 과정에서 발생할 수 있는 제품 불량의 일반적인 원인입니다.
