립스틱 튜브 모든 화장품 포장재 중에서 가장 복잡하고 어렵습니다. 우선 립스틱 튜브가 다루기 어려운 이유와 요구 사항이 많은 이유를 이해해야 합니다. 립스틱 튜브는 여러 가지 구성 요소와 다양한 재료로 구성된 기능성 포장재로 구성됩니다. 립스틱 재질에 있어서도 휘발성형과 비휘발성형(밀폐형/비기밀형)으로 나뉘며, 대부분 기계에 의해 자동충전(충전 전 후 직접 충전 등) 립스틱 튜브의 매우 복잡하고, 다른 부품의 조합, 불량한 공차 제어 또는 불합리한 설계, 윤활유를 잘못된 방식으로 적용하더라도 가동 중지 또는 비정상적인 기능을 유발하며 이러한 오류는 치명적입니다.
립스틱 튜브의 주요 기능 부품
비드 포크 나사는 립스틱 튜브의 핵심 구성 요소입니다. 즉, 비드, 포크, 나사, 비드 포크 나사 및 윤활유가 립스틱 튜브의 핵심을 구성합니다. 펌프 코어와 약간 비슷하지만 펌프 코어보다 복잡하고 일부 제조업체는 윤활유 비드가 없다고 자랑합니다. 포크 나사 디자인이지만 현재 널리 사용되지는 않습니다.
비드 포크 나사의 표준화된 도면은 표준화되어야 합니다. 그렇지 않으면 자신의 크기를 파악할 수 없습니다. 나중에 조립한 후에는 더 복잡한 요소가 있을 것입니다. 결과적으로 사출 성형 재료는 재료 적합성 검증을 통과해야 하며 그렇지 않으면 적합성 문제가 발생할 것으로 예측할 수 있습니다. 나사를 끼우고 떼는데 문제가 있으면 끝이고, 비드포크 나사가 최우선입니다.
일반적으로 베이스는 느낌을 위해 철의 무게를 증가시킵니다. 무거운 철 접착제에 문제가 있다면 립스틱 튜브 내부에 위험을 추가하는 것을 의미합니다. 또한 운송 중 진동으로 인해 내부의 고무 제거에 큰 문제가 발생합니다.
립스틱 튜브의 품질 관리 지표
주요 제어 지표에는 촉감 지표, 충전 기계 요구 사항, 운송 진동 요구 사항, 기밀성, 재료 호환성 문제, 크기 일치 문제, 알루미늄, 플라스틱 공차 및 색상 문제, 생산 능력 문제 등이 포함됩니다. 충전량은 제품의 신고된 가치를 충족해야 합니다.
립스틱 튜브와 소재 본체의 관계
립스틱 본체는 부드러움과 경도가 있어 너무 부드럽고, 구슬(컵)이 충분히 깊지 않고, HOLD가 본체를 잡을 수 없고, 고객이 립스틱을 바르는 즉시 립스틱 과육이 떨어져 나가고, 본체가 너무 단단하여 바르기 힘들고, 휘발성이 있는 본체(Depigmenting 립스틱이 아님), 기밀성이 좋지 않으면(뚜껑과 베이스가 잘 협력하지 않음) 재료가 건조하기 쉽고 전체 제품이 실패합니다.
립스틱 튜브 개발 및 디자인
다양한 요구 사항에 대한 이유를 이해해야만 다양한 테스트 방법을 설계하고 다양한 지표를 표준화할 수 있습니다. 초보자는 성숙한 비드 포크 나사 설계를 선택하고 가능한 한 빨리 일반 비드 포크 나사 설계를 완료해야 합니다.
